Производство и доставка
металлоконструкций в СПб
СтальЭкспресс
+7 (812) 3090664
Приём заявок - круглосуточно!
Приём заявок - круглосуточно!
Перед тем, как мы ознакомимся с понятием и видами металлопроката, давайте выясним что такое «прокатное производство». Поскольку на этом понятии основана вся статья.
Прокатным производством называется процесс производства какого-либо изделия или полуфабриката путём прокатки какого-либо материала через специальные формы.
- черновые заготовки или полуфабрикаты;
- катаные трубы;
- различные приспособления для автомобилей – колёса, оси, диски и т.д.
Под этим понятием подразумевается перечень продуктов, которые можно получить при помощи прокатного производства. В каждом отдельном случае подбираются размеры деталей, их состав и способ изготовления.
1. Сортовой металлопрокат
Это самый простой вид проката. Из него изготовляются простейшие заготовки: круглые, квадратные, плоские или любой другой простой формы. Сортовой металлопрокат также находит применение в специальных отраслях. Например, рельсы, нефтяные пи судостроительные профили, изготавливают этим видом металлопроката.
В своём большинстве продукт получается в виде рулона, полосы или листа. В зависимости от способа их подразделяют на три вида: тонкие и толстые горячекатаные, и холоднокатаные.
В основном трубы изготавливаются круглой формы (как сварные, так и бесшовные). Однако иногда существует необходимость в изготовлении трубы другой формы (например, квадратной).
В первом случае начальным сырьём являются слитки, которые нагреваются до температуры расплавления. Затем расплавляются и прокатываются через специальные станки. После металл остужается, и удаляются дефекты. Затем металл повторно нагревается и происходит прокат уже готового изделия.
Во втором случае идёт не прерывное литьё металла. Это огромный плюс для производства. Поскольку в значительной степени экономится энергия, необходимая для его нагрева. Также важно не прерывать процесс литья для цветных металлов.
Изначально всё сырьё загружается в большой котлован и в нём поднимается температура до 1150 °С. Затем эта масса подаётся на специальный прокатный станок. Он не только придаёт металлу форму, но и делит его определённые куски. Затем происходит охлаждение. После мастера осматривают изделия на предмет наличия каких-либо дефектов. После устранения дефектов заготовка снова осматривается, в случае их отсутствия она отправляется на склад.
Весь процесс автоматизированный, и работы непосредственно с металлом выполняют специальные машины.
В печи подаются слябы для их дальнейшего нагрева. После доведения до определённой температуры происходит их подача по рольгангу в клети. В этих клетях происходит сам процесс прокатки и на выходе получается готовое изделие. Затем оно охлаждается и размечается для дальнейшей резки. После разрезания, кромки и концы зашлифовываются. На следующем этапе готовое изделие отправляется на склад.
Этот процесс существенно отличается от первых двух, поскольку профильная труба производится из заготовки.
На первом этапе заготовка подаётся на прошивочный станок для проделывания отверстия в середине заготовки.
Далее заготовка отправляется на раскатку. Здесь формируется толщина стенки.
На следующем этапе происходит калибрование, поскольку труба должна быть ровной и симметричной.
Самыми популярным цветными металлами для изготовления металлопроката являются:
Давайте рассмотрим процесс производства на примере алюминия:
Изначально происходит предварительная обработка. На данном этапе лист выравнивается. Это происходит благодаря роликовым машинам. Далее листы фрезеруются и накладываются один на другой. Затем подогреваются и в горячем виде прокатываются. Далее следует отжиг и холодная прокатка.
